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一、鍋爐煙氣中氮氧化物NOx的來源
鍋爐煙氣中氮氧化物NOx的來源
鍋爐煙氣中的NOx主要來自燃料和空氣中的氮，從總體上看燃料氮含量越高，則NOx的排放量也就越大。燃煤鍋爐在燃燒過程中生成氮氧化物的途徑有三個：1、熱力型：空氣中的氮在高溫下氧化生成氮氧化物。2、快速型：空氣中的氮和燃料中的碳氫離子團（-HC）等反應生成的氮氧化物。3、燃料型：燃料中含有的氮化合物在燃燒過程中熱分解而又接著氧化生成氮氧化物，燃煤鍋爐產(chǎn)生的氮氧化物以燃料型為主，熱力型次之，快速性最少。
二、影響鍋爐尾氣氮氧化物NOx濃度的因素
很多因素都會影響鍋爐煙氣中的NOx含量的多少，有燃料種類的影響，有運行條件的影響，也有鍋爐負荷的影響。
(1)、鍋爐燃料特性影響：煤揮發(fā)成分中的各種元素比會影響燃燒過程中的NOx生成量，煤中氧/氮(O/N)比值越大，NOx排放量越高；即使在相同O/N比值條件下，轉化率還與過量空氣系數(shù)有關，過量空氣系數(shù)大，轉化率高，使NOx排放量增加。此外，煤中硫/氮(S/N)比值也會影響到SO2和NOx的排放水平，S和N氧化時會相互競爭，因此，在鍋爐煙氣中隨SO2排放量的升高，NOx排放量會相應降低。
(2)、鍋爐過量空氣系數(shù)影響：當空氣不分級進入爐膛時，降低過量空氣系數(shù)，在一定程度上會起到限制反應區(qū)內氧濃度的止的，因而對NOx的生成有明顯的控制作用，采用這種方法可使NOx的生成量降低15%-20%。但是CO隨之增加，燃燒效率下降。當空氣分級進入時，可有效降低NOx排放量，隨著一次風量減少，二次風量增，N被氧人的速度降低，NOx的排放量也相應下降。
(3)、鍋爐燃燒溫度影響：燃燒溫度對NOx排放量的影響已取得共識，即隨著爐內燃燒溫度的提高，NOx排放量上升。
(4)、鍋爐負荷率影響：通常情況下，增大負荷率，增加給煤量，燃燒室及尾部受熱面處的煙溫隨之增高，揮發(fā)分N生成的NOx隨之增加。
三、鍋爐改造實現(xiàn)低氮排放的措施
鍋爐改造實現(xiàn)低氮排放的措施
目前市面上在用鍋爐想實現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：
1、更換鍋爐：從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術較成熟的是全預混燃燒的冷凝燃氣鍋爐，通過多功能燃氣/空氣比例控制閥，將燃氣和空氣按照比例充分混合后，再燃燒。
2、更換燃燒器：鍋爐燃燒器的更換、改造和調試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應由燃燒器制造商或其授權的單位負責。
3、在用鍋爐進行煙氣處理：將已經(jīng)生成的氮氧化物通過尾氣后處理系統(tǒng)再還原為氮氣，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。
四、SCR選擇性催化還原技術實現(xiàn)鍋爐尾氣脫硝改造
SCR選擇性催化還原技術實現(xiàn)鍋爐尾氣脫硝改造
鍋爐尾氣采用選擇性催化還原法技術（SCR）來凈化煙氣中的NOx氮氧化物，此技術具有如下特點：
1)、安全可靠：本設備不對原鍋爐的核心部件做任何改動，不影響鍋爐的燃燒效率，僅在尾氣端做改動，沒有安全問題和事故隱患。
2)、脫硝效率高：可達90%以上。
3)、優(yōu)化反應器的結構和流道設計，使設備壓力損失最小。
4)、使用能耗低：運行中除了需要適量添加尿素溶液之外，沒有其他使用成本，設備本身的能耗<2kW。
5)、控制先進：使用過程中不需人為操作本設備，源機開機時，本設備自動運行。
6)、壽命長：設備正常維護情況下，使用壽命10年。
7)、無二次污染：沒有其他污染物產(chǎn)生。
SCR選擇性催化還原技術實現(xiàn)鍋爐尾氣脫硝改造
選擇性催化還原法（SCR）對柴油機尾氣中NOx進行控制，利用NH3或尿素（通常采用質量比為32.5%的尿素水溶液）作為還原性物質，在O2濃度高出 NOx濃度兩個數(shù)量級以上的條件下，在一定的溫度和催化劑作用下，利用NH3將NOx還原為N2和H2O，由于NH3高選擇性地優(yōu)先還原NOx，而不先與O2反應，故稱之為“選擇性催化還原”。對于多余的NH3在SCR載體末端涂覆一定比例的氨逃逸催化劑（ASC），確保NH3與O2反應生成N2和H2O，避免NH3泄漏造成二次污染。
SCR選擇性催化還原技術實現(xiàn)鍋爐尾氣脫硝改造
通過與眾多全球知名發(fā)動機匹配實踐，高精度傳感器、設計的電氣系統(tǒng)與全球電氣元件匹配，實施精準協(xié)作，綠聯(lián)凈化Leelool技術團隊確保SCR和ASC系統(tǒng)中NOx和NH3處理效率滿足全球最嚴苛的排放標準。NOx治理效率95%以上。采用車用尿素泵噴射確保尿素溶液消耗量控制在較低水平。控制系統(tǒng)內置云端通信系統(tǒng)，實時提供治理后污染物排放指標；也可接入電站的DCS系統(tǒng)。
